Покрасочная машина / printing line

покраска плинтусов, покраска панелей, покраска пластиковых панелей, покраска мебельных профилей. Изготовление станка для покраски спецефических профилейОфсетные панели ПВХ. Для нанесения рисунка на панель используется двухстадийный принтер, который называется офсетом. На первой стадии наносится сам рисунок с помощью красок, устойчивых к ультрафиолетовым лучам, на второй – защитный слой лака. Плюс офсетных панелей в том, что данный слой лака защищает краску от механических воздействий, например, царапин. Самые популярные рисунки офсетных панелей – это лакированные мрамора.
BRP серии были разработаны для нанесения краски на материал через силиконовые и стальные ролики с различными рисунками. BRP серию конструкций машин входят такие материалы как: рисунки дерево, мрамор, Нанесение рисунков на (пластиковые панели, плинтус, мебельные профиля, др. ). Выбранного по схеме красителя,BRP-серия машин передача краски будет выбераться в подходящей толщины, является более экономичной, чем другие методы. Различное количество Шаблонов, может быть сделано комбинирование цветов. Предоставляются UV блок для нанесения лака для получения отличного внешнего вида поверхности материала. Узлы, которые необходимы в связи с BRP конструкций может быть достигнута легко электронная настройка скоростей, синхронизация производства линии. Метод печати способом «глубокого офсета» У всех существующих производителей линий по окраске ПВХ-панелей нанесение красок на панель производится методом непрямой глубокой печати или «глубоким офсетом», где гравированный под определенный рисунок металлический цилиндр переносит краску на вал из специальной стойкой резины, например, полиуретана, который в свою очередь под изменяемым оператором давлением переносит краску на поверхность ПВХ-панели. Метод нанесения у всех производителей оборудования один, но краски применяемых на производстве ПВХ – разные. Все зависит от комплектации самой линии по окраске ПВХ-панелей. Основной недостаток – это приобретение дорогостоящей линии по нанесению краски, дополнительный заказ гравированных под отдельный рисунок металлических валов (сколько рисунков, столько и валов), основным достоинством такого метода является качество готовых изделий, после покрытия лаком великолпная стойкость к механическим воздействиям и минимальный процент бракованных изделий после нанесения рисунка. Сама поверхность ПВХ является очень сложной с точки зрения химико-физических свойств для нанесения рисунка и лакирования методом «глубокого офсета», значительно при этом влияет степень поверхностной активности панели и применяемых красок, а также различные химические добавки в составе ПВХ. Для «глубокого офсета» характерно использование нескольких видов краски в зависимости от типа сушек применяемой окрасочной линии. Водные краски — Данный тип краски имеет в основе водные пигменты, но для регулирования вязкости применяются сольвентные разбавители и восстановители рН, наиболее безвреден для здоровья, имеет низкую себестоимость и приемлемое качество, но воспроизводимость того или иного рисунка (в зависимости от гравирования валов) намного уступает в качестве сольвентным и тем более УФ-краскам. У этих красок имеется один существенный недостаток – непродолжительная «живучесть» этих красок, всего 4-6 часов, из-за этого краску нужного тона готовят непосредственно перед нанесением и только расчетное количество на данную конкретную партию. Еще одно неудобство этих красок, так же как и сольвентных – постоянный контроль за вязкостью, которая меняется из-за температуры окружающего воздуха в зоне работы печатной секции, «летучести» разбавителей, все это требует измерения вязкости один раз в полчаса, а если для рисунка задействованы 3 красочные секции, это уже доставляет определенное неудобство при работе на таких красках. Сольвентные краски — Следующий вид краски – это краски сольвентные, т. е. на основе толуола и метил-этил-кетона (МЭК), которые в Европе из-за своей токсичности и вредности для здоровья уже давно не производят. Данные краски все меньше находят своих потребителей. Они требуют дополнительных затрат для организации производства. Помещение должно быть взрывобезопасным, оснащено 3-5-ти уровневой системой вентиляции, плюс к этому высокая стоимость самих красок. Данные краски, их пигменты и составляющие производятся в странах Юго-Восточной Азии и проделывают огромный путь в Европу, где в них добавляют связующее на основе МЭК, который является канцерогеном и галюциногеном. Плюсом сольвентных красок является их хорошая адгезия к самому пластику, но их вредность для здоровья и переоборудование помещений перечеркивают их достоинства, но многие предприятия при окраске до сих пор вынуждены с этим мириться, потому что их оборудование предназначено для работы только с использованием этих красок. Точность воспроизведения мелких элементов рисунка на этих красках выше чем на водных, но уступает краскам УФ-отверждения, требуется избыточное давление на панель при их переносе,