Assistance Technique (AT) Machine d’Apave au service d’une mutation industrielle d’envergure

Face à un marché en pleine mutation, l'usine Norske Skog de Golbey, dans les Vosges, a engagé une mutation industrielle d’une ampleur exceptionnelle : convertir une partie de son outil de production historique pour devenir un acteur européen incontournable du carton d’emballage recyclé. Un projet stratégique de 330 millions d’euros qui a mobilisé des expertises de toute l’Europe, et pour lequel l’entreprise à fait confiance à Apave, partenaire historique du site, pour une mission d’assistance technique machines (AT machines) d’une complexité sans précédent. L'immensité du chantier et les moyens déployés La grandeur de cette transformation réside dans l'ampleur inédite des installations modifiées. La nouvelle ligne de production, fruit d'une collaboration européenne, est l'une des machines les plus rapides au monde, assurant une production continue et massive. Le projet « BOX » du nom de cette transformation colossale a impliqué : • Le réaménagement d'une ligne de plusieurs dizaines de mètres, qui a nécessité l'assemblage d'éléments provenant de différentes machines • La mobilisation de centaines d’experts et d’installations venues de toute l’Europe • Un accompagnement de longue haleine pour garantir le respect strict des réglementations et la mise en service en toute sécurité Pour sécuriser un tel actif et garantir la mise en service dans le respect strict des réglementations, Norske Skog avait besoin d'un partenaire technique capable de se hisser à la hauteur de ce défi. Nous recherchions un partenaire solide, reconnu et capable de nous accompagner sur un projet d'une telle ampleur. Apave est un partenaire historique de notre site qui connaît très bien nos installations. Laurent GEORGEL - Directeur technique de Norske Skog Golbey Apave, partenaire historique de la sécurité Apave a été sélectionné pour son expertise de l'installation et sa capacité à fournir une réponse globale et locale à ce projet d'envergure. C’est l’équipe de l’agence Apave d’Epinal qui a géré ce projet colossal. L'intervention d'Apave a été centrée sur l'assistance technique machines (AT machines). L'objectif était de garantir que l'ensemble des équipements neufs et modifiés soient conformes aux normes de sécurité en vigueur (notamment la Directive Machine européenne). L'hyper-technicité au service de la conformité L'enjeu technique était de taille : contrôler des machines complexes livrées par des constructeurs européens. L'expertise des équipes Apave d’Epinal a permis de maîtriser les risques associés à cette intégration : • Analyse des données constructeurs : le travail a débuté par une analyse minutieuse des dossiers techniques, des schémas électriques, hydrauliques et pneumatiques. Cette revue documentaire a permis de s'assurer de la cohérence et de la conformité théorique des protections machines. • Vérification transfrontalière : nos experts ont servi de pont entre les standards européens des fournisseurs et les exigences réglementaires françaises, opérant en français et en anglais pour assurer l'alignement de toutes les parties. L'AT machines s'est étendue de la phase de conception, où le conseil est crucial, jusqu'à la phase de vérification finale de l'installation. « Nous avons pu accompagner Norske Skog de la phase de conception jusqu'à la phase de vérification, ce qui nous a donné une vue globale essentielle de la conformité machine sur ce projet, » explique Sébastien Delacre, responsable unité assistance technique chez Apave à l’agence d’Epinal. Parallèlement à cette mission majeure, Apave a déployé son expertise sur l'ensemble du périmètre du projet Box : • Contrôle Technique Construction (CTC) des nouvelles infrastructures, • Vérifications initiales des installations Électriques (VI Elec) et Accompagnement Technique à la conformité et à la performance des installations électriques (AT Elec), • Gestion des risques amiante, • Inspections des appareils de levage. Grâce à cette approche globale et rigoureuse, Norske Skog à Golbey a non seulement sécurisé son investissement de 330 millions d'euros, mais s'est surtout doté d'un outil industriel de pointe, résolument tourné vers l'avenir, dont la sécurité et la conformité sont assurées. Ce succès affirme la position de l'usine comme pionnier durable et acteur incontournable du carton d'emballage recyclé sur le marché européen.