Как измерить блеск с помощью блескомера Elcometer 480

Блеск — важнейший параметр, который необходимо измерять при оценке внешнего вида изделий.

Производители различных продуктов обычно указывают требования к разным уровням блеска в зависимости от продукта.

Например, производители автомобилей или журналов стремятся к более высокому уровню блеска, чем компании, покрывающие военную или военно-морскую технику.

Как же измерить блеск?

Обычно используется оптический прибор, называемый блескомером, который позволяет количественно оценить блеск, выражаемый в единицах блеска (ЕБ).

В этом видео показано, как измерить блеск с помощью блескомера, а именно блескомера Elcometer 480.

СОДЕРЖАНИЕ
0:04 — Что такое блеск?
1:25 — Как измерить блеск?
2:58 — Как работает блескомер?
3:40 — Какой угол измерения следует использовать?
5:41 — На что способен блескомер?

Восприятие блеска может быть связано с отделкой изделия, его текстурой, а также с тем, как освещается и рассматривается образец.

Поверхности с высокой отражательной способностью воспринимаются как глянцевые, блестящие или глянцевые, в то время как поверхности с меньшей отражательной способностью воспринимаются как полуглянцевые или матовые.

Во многих случаях высокоглянцевая поверхность подразумевает высокое качество, и важно обеспечить одинаковый уровень блеска не только для всего изделия, но и для разных партий продукции. В противном случае покупатели могут, с одной стороны, воспринять это как дефект или признак низкого качества, а с другой – в случае дорожных знаков или военной техники – как негативное влияние на их эксплуатационные характеристики.

Именно поэтому мы используем блескомер для объективного измерения блеска.

Диапазон измерения блеска составляет от 0 до 2000 ед. блеска, где 0 ед. блеска – это идеально матовая поверхность, которая абсолютно не отражает свет, а 2000 ед. блеска – идеальное зеркало, отражающее весь свет.

Блескомеры измеряют блеск, направляя свет под фиксированным углом (известным как угол падения) на исследуемую поверхность. Блескомеры измеряют количество света, отраженного от поверхности через фотодетектор, расположенный под тем же углом напротив источника света. Как правило, чем больше света отражается, тем более глянцевой становится поверхность, поскольку высокоглянцевые поверхности отражают свет отчетливо.

Полуглянцевые и матовые поверхности, напротив, рассеивают свет во всех направлениях. Чем равномернее рассеивается свет, тем менее интенсивно он отражается на фотодетекторе, что приводит к более низкому показанию блеска.

Чтобы обеспечить измерение блеска, наилучшим образом отражающее внешний вид поверхности, используются несколько углов измерения. Эти углы определены национальными и международными организациями по стандартизации, а также различными методами испытаний. Обычно эти углы составляют 20°, 60° и 85°; в некоторых отраслях промышленности также используются углы 45° и 75°.

Блескомеры обычно поставляются с одним углом измерения 60°, двумя углами измерения 20° и 60° или тремя углами измерения 20°, 60° и 85°.

Диапазон блеска // значение 60° // Измерение с
Высокий блеск // более 70GU // 20°
Полуглянцевый // 10–70GU // 60°
Низкий/матовый // менее 10GU // 85°

Блескомер Elcometer 480 доступен как в простом базовом варианте с углом измерения 60°, так и в современных вариантах с одним, двумя или тремя углами.

Блескомеры могут поставляться со статистикой и памятью для хранения показаний или без них; данные выводятся через USB или Bluetooth для экспорта в электронную таблицу или в программное обеспечение для управления данными, например, ElcoMaster®, что позволяет мгновенно создавать профессиональные отчеты о проверке. И это только начало.

Для получения дополнительной информации о блескомерах Elcometer 480 свяжитесь с Elcometer по адресу sales@elcometer.com или посетите наш веб-сайт: https://www.elcometer.com/en/appearan...

-----

Нажмите здесь, чтобы скачать видеосюжет на английском языке: https://www.elcometer.com/media/PDF/V...

-----

СТАНДАРТЫ:

AS/NZS 1580.602.2, ASTM C584, ASTM C523, ASTM D523, ASTM D1455, ASTM D2457, ASTM D4039, ASTM E430, ASTM E2387, BS 3900 D5, DIN 67530, ECCA T2, EN 12373-11, EN 13523-2, ISO 7668, ISO 2813, ISO 13803, JIS K 5600-4-7, JIS Z 8741, TAPPI T 653 (20°)