Закрытая полностью автоматизированная линия по производству бетонных блоков

Процесс закрытой полностью автоматизированной линии по производству бетонных блоков можно разделить на несколько ключевых этапов:

1.Система загрузки: Исходные материалы (такие как цемент, песок, щебень и т.д.) автоматически подаются в систему дозирования.

2.Система дозирования: В соответствии с заранее установленной рецептурой происходит точная дозировка, что гарантирует качество и прочность бетона.

3.Система смешивания: После дозирования смесь отправляется в смеситель для тщательного смешивания, чтобы все компоненты были равномерно распределены.

4.Автоматическая транспортная система: Завершенная смесь бетонного раствора транспортируется по конвейеру к формовочной машине.

5.Система формовки: Бетон отправляется в формовочную машину, где происходит прессование, в результате чего получаются влажные блоки.

6.Вибрационная система: В процессе формовки вибрационная система помогает уплотнить блоки, обеспечивая их плотность.

7.Транспортировка влажных блоков: Влажные блоки перемещаются по транспортной системе к следующим этапам обработки.

8.Контрольная система: Полностью автоматизированная контрольная система следит за всем производственным процессом, обеспечивая согласованную работу всех этапов.

9.Система «материнская-детская» тележка: Влажные блоки транспортируются с помощью этой системы, что упрощает централизованное управление и транспортировку.

10.Вход влажных блоков в печь: Влажные блоки помещаются в камеры для ухода, чтобы увеличить их прочность.

11.Камера для ухода: В условиях определенной температуры и влажности влажные блоки получают необходимый уход.

12.Выход сухих блоков из печи: После завершения ухода сухие блоки извлекаются из печи с помощью транспортной системы.

13.Система укладки: Сухие блоки проходят через автоматическую систему укладки для удобства хранения.

14.Очистка поддонов: После каждого использования поддоны очищаются для поддержания чистоты на производстве.

15.Переворот и транспортировка укладок: С помощью оборудования для переворота укладок сухие блоки отправляются в зону отгрузки.

16.Транспортировка погрузчиком: Готовую продукцию перемещают с помощью погрузчиков в склад или зону отгрузки.

17.Отгрузка готовой продукции: В конечном итоге готовая продукция помещается в заданное место для подготовки к отгрузке.

Эта линия обеспечивает автоматизацию и интеллектуализацию процесса, повышая производительность и качество блоков, что делает ее подходящей для массового производства бетонных блоков.

Можете связаться с нами:
Официальный сайт: https://www.bricmaker.com/ Контакты: Whatsapp: +84 395887529 Почта: [email protected] Группа ВК: https://vk.com/bricmaker