Depoda Kayıp ve Kaçak Nasıl Önlenir?Barkod ve El Terminali ile Etkili Depo Yönetimi

Desnet’te ana işimiz el terminalleri, barkod yazıcılar ve barkod okuyucular. 28 yıldır e-ticaret, depo ve lojistik operasyonlarına yönelik teknolojiler geliştiriyor, sahada aktif olarak çalışıyoruz.

Depo ve lojistik süreçleri doğası gereği insan faktörüne dayanır. İnsan hata yapabilen bir varlıktır. Eğer hata yapmasaydı, barkod sistemlerine, el terminallerine ve depo otomasyon çözümlerine de ihtiyaç olmazdı. Ancak süreçler doğru kurgulanmadığında ve kontrol mekanizmaları eksik bırakıldığında yalnızca hata değil, güven suistimali riski de ortaya çıkar. Hatta çoğu zaman kötü niyeti olmayan kişiler bile sistem açıkları nedeniyle hataya sürüklenebilir.

Peki, depo ve lojistik operasyonları yürüten bir işletme olarak depo kayıp ve kaçaklarını nasıl önleyebiliriz?
Bu soruyu; kalem-defterden ERP sistemlerine kadar tüm dönüşümlere şahit olmuş, barkod ve RFID teknolojilerinin depoya girişini birebir yaşamış, 40 yıllık saha tecrübesine sahip bir uzmana sorduk.

Depoda Kayıp ve Kaçak Nedir?

Depo kayıp ve kaçakları (shrinkage), kârlılığı sessizce kemiren en büyük düşmandır. En sık yapılan hata, kaybı yalnızca “hırsızlık” olarak görmektir. Oysa depo kaybı; hasarlı ürünler, yanlış sevkiyatlar, sistemsel hatalar, son kullanma tarihi geçen ürünler ile sayım ve kayıt tutarsızlıklarının toplamıdır.

Depoda Kayıp ve Kaçak Nasıl Önlenir?

Depo kayıpları genellikle envanter sayımı sırasında fark edilir; ancak o noktada artık çok geçtir. Kayıp ve kaçağı önlemek bir sonuç yönetimi değil, süreç yönetimi işidir.

İlk adım, kör mal kabulü (Blind Receiving) uygulamaktır. Depoya gelen ürünler, irsaliye miktarına bakılmadan sayılmalı ve sisteme personel tarafından girilmelidir. Ayrıca hasar kontrolü standart hâle getirilmeli, hasarlı ürünler sağlam stoktan kesinlikle ayrılmalıdır.

Depo tasarımı ve fiziksel güvenlik de kritik öneme sahiptir. Kör noktalar aydınlatılmalı, yüksek değerli ürünler kilitli alanlarda tutulmalı ve yükleme-boşaltma alanları depo içinden ayrılmalıdır.

Süreç tarafında ise WMS sistemleri, FEFO prensibi ve sistem güdümlü toplama mutlaka uygulanmalıdır. Paketleme aşamasında ağırlık kontrolü yapılması, eksik veya fazla sevkiyatları büyük ölçüde ortadan kaldırır.

Yılda bir yapılan sayımlar yeterli değildir. Döngüsel sayım (Cycle Counting) ile hatalar anında tespit edilir ve büyümeden önlenir. Bunun yanında depo kültürü oluşturulmalı; şeffaflık, eğitim ve sıfır tolerans ilkeleri birlikte uygulanmalıdır.

Doğru Teknoloji, Doğru İş Ortağı

El terminalleri, barkod yazıcılar ve barkod okuyucular bir deponun omurgasıdır. Ancak teknoloji kadar önemli olan, bu teknolojiyi doğru kuran ve arkasında duran iş ortağıdır. 28 yıllık deneyimi, güçlü satış sonrası desteği ve sahadaki bilgisiyle Desnet, depo kayıp ve kaçaklarını önlemede işletmelere gerçek bir avantaj sağlar.

Sonuç olarak:
Depoda kayıp tesadüf değildir, yönetim eksikliğidir. Her hareketin izlenebilir olduğu, sistemli ve disiplinli depolarda kayıp ve kaçak kalıcı biçimde azaltılabilir.