Гидравлический правильный пресс ПГС-250ПВ c правильной оснасткой

Гидропресс представляет гидравлический пресс ПГС-250ПВ усилием 250 тонн. Пресс спроектирован для точной правки длинномерных заготовок и круглого металлопроката диаметром до 250 мм.

Пресс разработан в классическом вертикальном исполнении. С открытой рамой. Пресс имеет правильный стол длиной 3 метра. На столе размещены призмы и опоры для поддержки хвостовых частей заготовок.
Чтобы выправить искривленный участок заготовки оператор перемещает заготовку вдоль оси по продольным направляющим.
Затем вращая заготовку в приводных роликовых опорах он определяет абсолютную величину биения и отмечает на заготовке край с максимальным прогибом.

Прижимая заготовку пользователь опускает поддерживающие ролики и осуществляет правку на величину прогиба и величину упругого отжатия.
После проведения гибки оператор вновь измеряет биение. Если прогиб превышает требуемый, он повторяет процедуру. Если показатели в норме, то он приступает к правке другого участка.

Для контроля точности правки на прессе предусмотрено два прибора. Датчик линейного перемещения позволяет отслеживать перемещение пуансона с правильной призмой. А бесконтактный лазерный датчик на магнитной стойке измеряет прогиб в текущий момент времени и передаёт данные на дисплей контроллера.
Точность правки очень высокая. Пресс позволяет править заготовки с индикацией до одной десятой миллиметра.
Во время проверки биения оператор имеет возможность определить участок с максимальным прогибом. Благодаря точным измерителям и приводным механизмам процесс правки становится хорошо контролируемой штатной операцией, и не требует высокой квалификации работника.

В верхней консоли станины размещен силовой гидроцилиндр с инструментальной плитой. На плите закреплена правильная призма. Призма самоцентрирующая, что позволяет компенсировать перекос заготовки в осях при поджиме заготовки.
Призмы закрепляются в Т-образных пазах инструментальной плиты стола. Роликовые опоры выполнены на регулируемых подпружиненных элементах и перемещающихся по направляющим.
Важно, что ползун пресса перемещается в направляющих втулках, что обеспечивает жёсткость системы правки.

При проектировании гидравлики мы стремимся использовать максимально простую и надёжную схему. Импортные, да и отечественные прессы часто имеют слишком навороченную схему со сложными гидроблоками. Механики потом мучаются с обслуживанием подобного оборудования.
Как сказал конструктор танка Т34 Михаил Ильич Кошкин «Cамая лучшая деталь в танке это та, которой в нем нет!» И мы следуем этому принципу, не усложняя конструкцию.

В гидроцилиндрах применяем японские и итальянские уплотнения стандартизированного ряда. Манжеты из износостойкого материала полиацеталь длительное время сохраняют форму и обеспечивают герметичность. В отличие от уплотнений старого поколения они в течение длительного срока эксплуатации не требуют замены».

Пресс оборудован японским контроллером Омрон. Индикация перемещения правильного ползуна на сенсорном дисплее и удобная система вкладок с настройками и сервисными функциями позволяют использовать пресс для правки различных металлических профилей и сортового металлопроката.
На прессе имеется система самодиагностики и система удалённого доступа по протоколу ETHERNET.

www.gidropress.by/c-frame-prav