Как изготавливаются очки для коррекции зрения

Посмотрите, как изготавливаются ваши очки после проверки зрения.

Вот что происходит за кулисами после того, как вы получили рецепт и выбрали оправу и линзы.

Варианты могут различаться в зависимости от вашего рецепта, требований и местоположения, но общая практика одинакова.

Существует два типа линз, которые вам выпишут по рецепту: стандартные линзы и линзы с поверхностной коррекцией.

Стандартные линзы производятся серийно и доступны в тысячах различных рецептов и типов линз. Они предварительно изготовлены и готовы к использованию, что сокращает время выполнения заказа, и такие линзы также могут быть на складе у вашего производителя очков или производителя. Существуют ограничения на стандартные линзы с точки зрения доступных рецептов и типов лабораторий.

Именно здесь в игру вступают линзы с поверхностной коррекцией. Эти линзы изготавливаются индивидуально, в соответствии с вашим рецептом, параметрами, типом оправы и другими важными факторами. Варифокальные, бифокальные, сложные или более сложные линзы — все это примеры линз с поверхностной коррекцией. Поскольку они изготавливаются на заказ, изготовление занимает больше времени, в зависимости от вашего местоположения.

Процесс блокировки и трассировки является стандартной процедурой для всех типов производства очков, хотя и немного варьируется в зависимости от типа заказываемых линз и/или оправы.

Трассировщик сканирует внутреннюю часть оправы для снятия различных размеров, а также сообщает другому станку для остекления/обработки кромки, какую форму вырезать линзы.

Второй этап — «блокировка» линзы. Это процесс нанесения специального пластикового блока с клейкой прокладкой для лучшего прилегания к линзе. Именно этот блок удерживает линзу в зажимных патронах (где она удерживается) во время резки/обработки кромки/остекления. Расположение прокладки на линзе имеет решающее значение, поскольку оно учитывает различные параметры вашего рецепта и личные параметры.

Когда линза готова к резке, информация передается с другого станка, чтобы он определил, какую форму вырезать линзам.

Станок для остекления/обработки кромки использует различные процессы и инструменты в зависимости от типа линзы и оправы. Время этого процесса может варьироваться, но для большинства линз он составляет менее 5 минут на линзу. Сложные линзы, такие как безободковые (с отверстиями, которые необходимо просверлить) или линзы из специальных материалов, таких как поликарбонат, обычно занимают больше времени.

После того, как линзы вырезаны, они готовы к сборке с оправой. Для пластиковых оправ (не для всех) может потребоваться нагреватель оправы, чтобы размягчить пластик и облегчить работу с ним при установке линзы. Металлическую оправу, которая крепится винтами, можно собрать только с помощью оптической отвертки.

Я всегда использую фиксатор резьбы на резьбе винта, так как он предотвращает их выпадение или ослабление со временем. Я не использую этот тип фиксатора резьбы при использовании поликарбонатных линз, так как химические вещества, содержащиеся в фиксаторе резьбы, могут повредить линзу.

После сборки очков наступает время их прохождения контроля качества. Здесь проверяется множество различных аспектов, таких как рецепт, размеры, данные заказа и многое другое. Здесь я также проверяю качество линз и покрытий. Очки могут покинуть лабораторию только после проверки и прохождения всех проверок.

Спасибо, что нашли время посмотреть и прочитать мой материал.

Если видео было вам полезно, пожалуйста, дайте мне знать, поставив лайк.

Будьте в курсе моих публикаций, подписавшись на мой канал, где я расскажу вам всё о процессе изготовления очков и линз.

Как обычно, если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, напишите мне в комментариях, и я с вами свяжусь.

#очки #какизготавливаютсяочки #процессизготовленияочков