СТУПЕНЧАТОЕ СВЕРЛО - всё что нужно знать!

Конечно, все знают, что такое ступенчатые сверла. Однако одни считают их бесполезной игрушкой, а другие не могут представить работу без них. Сегодня я разберусь, почему мнения так расходятся, расскажу о суперспособности этих сверл, заточке и объясню, почему их не выпускали в Советском Союзе.

Представьте, что перед вами листовой металл, и нужно просверлить отверстие 20 мм. Какие есть варианты? Первый — спиральное сверло. Но проблема в том, что у него огромная перемычка — почти 5 мм, четверть диаметра! Такое сверло не работает без предварительного отверстия. Второй вариант — корончатое сверло. Оно отлично подходит для стали, особенно если у него есть направляющее сверло на 6 мм. И, наконец, ступенчатое сверло. Оно расширяет отверстие поэтапно, миллиметр за миллиметром. В теории это идеальный инструмент для тонкого металла: работает аккуратно и автоматически снимает фаску.

Я решил проверить, какое из этих сверл справится лучше. Тест должен был пройти с обычными сверлами, но случилось чудо — мне удалось достать одно из лучших ступенчатых сверл, которое делает современная промышленность. Купить его я не смог бы, но мне дали подержать. Это сверло — настоящий нерв прогресса. У него покрытие нитрид алюминия-хрома — топ среди покрытий. Обычное сверло при 500°C теряет все свойства, а это держит до 1100°C! Но это еще не всё: ступенчатая вершина ускоряет сверление, не требует кернения и не уводит в сторону. Спиральная канавка обеспечивает плавное сверление без рывков и идеально отводит стружку. Трехгранный хвостовик никогда не прокрутится в патроне. Это сверло — совершенное оружие.

Я закрепил заготовку и начал тест. Корончатое сверло дало неплохой результат, но на обратной стороне металла осталась юбка из заусенцев. Спиральное сверло немного замяло материал, а края оказались не слишком ровными. Обычное ступенчатое сверло показало чуть лучший результат, но всё же не идеально. А вот премиальное ступенчатое сверло дало лучший результат: идеально ровный край, минимальные заусенцы и почти идеальный круг.

Затем я решил проверить сверла на 4-миллиметровой стали. Теперь важны два параметра — скорость и нагрев. Я использовал тепловизор. Простенький, с двумя режимами: до 120°C и больше 120°C. Если на экране появится слово OVER, значит, температура выше 120°C. Результаты оказались любопытными. Корончатое и спиральное сверла нагрелись очень сильно, стружка от них накалилась добела. Обычное ступенчатое сверло грелось меньше, но всё равно не идеально. А вот премиальное ступенчатое сверло вообще не превысило 120°C! Оно буквально разрезало металл, не перегреваясь.

Настало время более жесткого теста. Я начал сверлить 8-миллиметровую пластину. Спиральное сверло работало более двух минут, и после этого из вентиляционных отверстий пошел дым. Двигатель разогрелся до 100°C. Я не хотел угробить свой любимый сверлильный станок, поэтому вынес его на мороз, чтобы остыл. Результаты оказались ожидаемыми. Спиральное сверло нагрелось до 400°C — опасная температура для быстрорежущей стали. При 500°C оно затупится и перестанет сверлить. Ступенчатое премиум-сверло снова победило — лучшая скорость, лучшее отверстие, минимальный нагрев. Вывод очевиден: при сверлении металла до 10 мм толщиной ступенчатые сверла — лучший выбор.

Перед тем как тестировать заточку, я решил специально затупить сверло. Лучший способ — перегреть его. Я отключил смазку, поднял обороты до 2500 и нажал изо всех сил. Но даже в таких условиях оно не нагрелось выше 200°C. Стружка шла мелкими осколками, а тупилось оно едва заметно. Теперь о заточке. У спирального сверла есть передняя поверхность и задняя. Чтобы вернуть остроту, мы затачиваем только заднюю. У ступенчатого сверла всё иначе. Его задняя поверхность длинная и изогнутая, и снять с нее металл равномерно почти невозможно. Единственный вариант — точить переднюю поверхность.

Я попробовал. Вроде получилось — режущая кромка снова острая. Но это иллюзия. Даже если оно и просверлит пару отверстий, оно уже не будет таким, как новое. Все эти "чудо-методы заточки" — самообман. После заточки сверло теряет покрытие. Оно превращается в обычное быстрорежущее сверло, которое нельзя перегревать. Так что единственный способ продлить жизнь сверлу — это не перегревать его в процессе работы. Низкие обороты, охлаждение, медленный, но уверенный подвод. Лучше избежать заточки, чем пытаться восстановить уже убитое сверло.

Теперь я понимаю, почему одни считают ступенчатые сверла бесполезными, а другие не могут без них жить. Если использовать их правильно, они действительно лучшие для работы с металлом до 10 мм. Но если убить сверло перегревом, то никакая заточка его не спасет.